智能空调咋“智造”出来的?——探秘海尔空调
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摘要:空调室内机和室外机的内部模块冷凝器机器人生产线。 吴新光 摄 长城网讯 (记者 吴新光)把孩子的照片放到空调面板上,既有创意又非常温馨、漂亮。空调也可以定制,这是怎么做到的

空调室内机和室外机的内部模块冷凝器机器人生产线。 吴新光 摄

长城网讯 (记者 吴新光)把孩子的照片放到空调面板上,既有创意又非常温馨、漂亮。空调也可以定制,这是怎么做到的?

原来,用户可以在海尔商城选择自己喜欢的颜色、款式、图案等,互联工厂接收到信息即可通过模块化完成订单,用户能实时查看订单进度……5月7日,石家庄北国电器携手河北媒体团,走进海尔空调胶州互联工厂,近距离体验互联工厂的柔性化生产、全流程可视化、个性化定制,体验智能空调带来的不一样的消费感受。

海尔空调胶州互联工厂坐落于海尔(胶州)创新产业园,是海尔集团第7家互联工厂,年产能300万套,工厂应用高柔性的定制单元装配线、智慧立体配送系统、智能立体库等引领家电行业的智能制造。

一路参观,一路体验,一路惊呼震撼。河北媒体团一行兴致勃勃地体验生态圈里的各类网器,海尔新风自清洁空调、天樽空调备受瞩目。

现场1.2万个传感器,每秒钟采集1.5万条信息,每天产生3.2G的数据……用户的使用习惯以密密麻麻的数据形式呈现出来,海尔空调胶州互联工厂结合大数据不断对产品进行优化迭代,为用户提供更个性化、人性化的服务。

“以用户为中心,由大规模制造转型为大规模定制,创造用户的最佳体验,这才是互联工厂的精髓所在。”海尔空调胶州互联工厂相关负责人介绍说,为满足互联网时代用户个性化、多样化的需求,胶州互联工厂搭建了一个用户与资源零距离并联的生态圈,实现由大规模制造到大规模定制的转型。把用户由一次性交易的顾客变成可全周期、全流程参与持续交互的终身用户。工厂实现了80%以上产品不入库,研发周期缩短50%,单位面积产出提升2倍。

胶州互联工厂生产区域分为上下两层:一楼主要生产空调室内机和室外机的内部模块,如蒸发器和冷凝器,共分六个单元;二楼对空调室内机和室外机进行装配,包括检验、抽检、包装、下线等环节。一楼主要是标准化模块生产,采用大规模的自动化生产模式,智能化和机械化程度更高;二楼主要是室内机和室外机的装配,由于与用户、与各节点的交互更多,因此信息化程度更高。

海尔在多年智能制造探索的基础上,推出了以用户体验为中心的工业互联网平台COSMOPlat,加快智能制造转型升级。目前海尔已在全球建立了11个互联工厂,覆盖冰箱、洗衣机、空调、热水器、厨电等五大产业。

进入工业互联网时代,企业原有的生产模式被颠覆。海尔空调胶州互联工厂通过信息化、智能化的技术手段,用户可以全流程参与产品设计研发、生产制造、物流配送、迭代升级等环节。从下单、模块采购、智能装配到物流安装,可实现生产可视化、全流程透明化,用户可以通过手机随时跟踪订单状态和观看生产画面。用户可以自主提交自己的产品需求,当相同的用户需求达到一定规模,满足用户个性化需求的产品就可以通过海尔互联工厂实现生产。

海尔追求的不是单纯粹的用户个性化,而是通过社群交互、众创等形式,通过互联网将用户个性化的需求整合在一起,并通过交互、设计、体验、预售、制造、迭代,最终实现从需求到产品的变现,形成一种大规模定制模式。

“海尔不是简单地追求机器换人,而是要实现高精度驱动下的高效率。”海尔空调胶州互联工厂相关负责人表示,用户需求是本质,只有真正解决用户需求的高效率才是真正的高效率;单纯由“机器换人”可以带来生产效率提升,但是如果生产出来的产品没有市场,那就是库存。

作者:admin 来源:未知 发布于2019-05-16 10:05
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